ຄຳແນະນຳໃນການສະໝັກສຳລັບຜູ້ປະກອບອາຫານໃນໂຮງງານອາຫານ

1. ມອບໝາຍຕຳແໜ່ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ

ໃນກອງປະຊຸມ, ວັດຖຸດິບ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ, ແລະເຄື່ອງມືຕ່າງໆຈະຖືກເຄື່ອນຍ້າຍໄປມາຕະຫຼອດມື້. ຖ້າບໍ່ມີລໍ້, ທຸກຢ່າງຕ້ອງຖືກແບກດ້ວຍບ່າ ຫຼື ຍົກດ້ວຍມື; ດ້ວຍລໍ້ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສີ່ລໍ້ທີ່ຕິດຕັ້ງ, ຄົນຜູ້ໜຶ່ງສາມາດຍູ້ໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍກິໂລກຣາມ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແມ່ນການປະຫຍັດແຮງງານ, ແຕ່ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແມ່ນຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່ານັ້ນ - ການຫຼຸດຜ່ອນການກະທົບກະເທືອນ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດທັງໝົດລຽບງ່າຍຂຶ້ນ.

2. ສອງປະເພດພື້ນຖານ, ພຽງພໍແມ່ນພຽງພໍ

ລໍ້ໝຸນ: ວົງເລັບສາມາດໝຸນໄດ້ 360°, ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງທິດທາງງ່າຍຂຶ້ນ, ເໝາະສຳລັບດ້ານຫຼັງເພື່ອ "ປະຕິບັດຕາມທິດທາງ."

ລໍ້ຄົງທີ່: ບໍ່ມີກົນໄກການຊີ້ນຳ, ສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ພຽງແຕ່ໃນເສັ້ນຊື່ເທົ່ານັ້ນ, ຕັ້ງຢູ່ທາງໜ້າເພື່ອ "ນຳທິດທາງ".

ການປະສົມປະສານທົ່ວໄປຂອງ "ລໍ້ຄົງທີ່ສອງອັນຢູ່ດ້ານໜ້າ + ລໍ້ໝຸນສອງອັນຢູ່ດ້ານຫຼັງ" ສະເໜີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ; ຖ້າພື້ນມີຄວາມລາດຊັນ ຫຼື ຕ້ອງການຈອດລົດໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ, ໃຫ້ເພີ່ມເບກຖີບໃສ່ລໍ້ໝຸນ.

3. ແຍກມັນອອກ, ລໍ້ປະກອບດ້ວຍພຽງບໍ່ເທົ່າໃດຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ

ຢາງລົດ (ໄນລອນ, PU, ​​ຢາງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ) + ແບຣິ່ງ (ບານ ຫຼື ເຂັມ) + ຝາປິດກັນຝຸ່ນ + ນັອດລັອກ, ທັງໝົດຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຂາຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີປະທັບຕາ ຫຼື ເຫຼັກຫລໍ່. ພາຍໃນຂາຕັ້ງແມ່ນວົງແຫວນຂອງບານເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເອີ້ນວ່າ "ທາງແລ່ນ", ເຊິ່ງກຳນົດວ່າລໍ້ໝູນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍປານໃດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາເຢັນ, ໃຫ້ປ່ຽນບານເຫຼັກດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ໃຊ້ແບຣິ່ງທີ່ປິດຜະນຶກດ້ວຍໄນລອນຢ່າງຄົບຖ້ວນເພື່ອປ້ອງກັນການກັ່ນຕົວຂອງນ້ຳຕານຈາກການແຂງຕົວ.

4. ສະຖານະການພິເສດ, ວິທີການເລືອກວັດສະດຸ

ການເກັບຮັກສາໃນຕູ້ເຢັນທີ່ -20°C: ເລືອກລໍ້ໄນລອນ, ປ່ຽນແບຣິ່ງດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະ ໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນປ້ອງກັນການແຂງຕົວທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ.

ຮູອອກຂອງເຕົາອົບໄອນ້ຳທີ່ສູງກວ່າ 80°C: ໃຊ້ລໍ້ໄນລອນທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ລໍ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທັງໝົດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ລໍ້ PU ອ່ອນລົງ ແລະ ເປັນຕ່ອນໆ.

ການຊັກລ້າງດ້ວຍແຮງດັນສູງປະຈຳວັນ: ຂາຕັ້ງຕ້ອງເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, ສະກູຕ້ອງບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນເສດໂລຫະທີ່ເປັນສະໜິມຈາກການປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນ.

5. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ລໍ້ໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ, ກ່ອນອື່ນໝົດໃຫ້ເຮັດສາມຢ່າງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງກ່ອນ

(1) ຊື້ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ເໝາະສົມ

“ນ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບລໍ້ດຽວ” ໃນປ້າຍຂອງຜູ້ຜະລິດແມ່ນໄດ້ຮັບການທົດສອບເທິງໜ້າດິນທີ່ຮາບພຽງ. ພື້ນໂຮງງານຜະລິດອາຫານມັກຈະມີຮອຍຕໍ່, ຜ້າປູພື້ນ ແລະ ເສດເຫຼືອ, ສະນັ້ນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຕົວຈິງຄວນຫຼຸດລົງ 30%. ສູດງ່າຍໆ: ນ້ຳໜັກລວມຂອງສິນຄ້າ × 1.5 ÷ ຈຳນວນລໍ້ = ນ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດໄວ້ຕໍ່າສຸດຕໍ່ລໍ້.

(2) ພື້ນ ແລະ ເສັ້ນທາງ

ປ່ຽນຂອບທາງຂຶ້ນລົງດ້ວຍທາງລາດ, ຂະຫຍາຍທາງຍ່າງມຸມຂວາໃຫ້ເປັນເສັ້ນໂຄ້ງ—ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເງິນໄດ້ຫຼາຍກວ່າການຊື້ລໍ້ລາຄາແພງ. “ການກວດກາພື້ນ” ຫ້ານາທີກ່ອນສິ້ນສຸດການເຮັດວຽກແຕ່ລະຄັ້ງ—ການເກັບເອົາພາເລັດທີ່ແຕກຫັກ, ຟິມພາດສະຕິກ, ເສດໂລຫະ—ສາມາດເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລໍ້ໄດ້ສອງເທົ່າ.

(3) ການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດ

ນໍ້າມັນພາຍໃນແບຣິ່ງຈະດຶງດູດແປ້ງ, ນໍ້າຕານປົ່ນ, ແລະ ເສັ້ນດ້າຍ, ປະກອບເປັນແປ້ງຂັດທີ່ເຮັດໃຫ້ປອກແບຣິ່ງເປັນຮູບໄຂ່. ເດືອນລະຄັ້ງ, ໃຫ້ຖອດລໍ້ອອກ, ລ້າງນໍ້າມັນເກົ່າອອກດ້ວຍນໍ້າຢາລ້າງຊັ້ນອາຫານ, ແລະ ທານໍ້າມັນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ NSF H1 ຄືນໃໝ່. ມັນໃຊ້ເວລາບໍ່ຮອດສິບນາທີ ແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນລໍ້ໃໝ່ເປັນຊຸດ.

6. ສຸດທ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງກິດຈະວັດປະຈຳວັນ

ດຳເນີນການທົດສອບການກິ້ງໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດທຸກໆໄຕມາດ: ເທິງຄວາມລາດຊັນດຽວກັນ, ລົດເຂັນຄວນຈະກິ້ງໄປໄກເທົ່າກັບເດືອນທີ່ຜ່ານມາ; ຖ້າມັນຊ້າລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ, ລູກບານ ຫຼື ລູກບານເຫຼັກກຳລັງເປັນສະໜິມ.

ປ່ຽນຜ້າເບກເມື່ອສວມໃສ່ຫຼາຍກວ່າ 1 ມມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນລົດເຂັນຈະ "ກິ້ງອອກໄປ" ເມື່ອຈອດລົດ, ຕຳກັບເຄື່ອງຈັກຕື່ມ ຫຼື ປິດຜະນຶກ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງອາດສູງຫຼາຍຮ້ອຍເທົ່າຂອງລາຄາລໍ້.

ສ້າງ “ແຟ້ມລໍ້”: ບັນທຶກວັນທີຊື້, ຂີດຈຳກັດການໂຫຼດ, ແລະ ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາ. ມັນອາດເບິ່ງຄືວ່າໜ້າເບື່ອ, ແຕ່ເມື່ອຜູ້ກວດສອບ ຫຼື ລູກຄ້າມາກວດກາໂຮງງານ, ການມີແຟ້ມໃຫ້ພ້ອມຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າຄຳອະທິບາຍທາງວາຈາໃດໆ.

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຂະໜາດນ້ອຍ, ແຕ່ລໍ້ເລື່ອນແມ່ນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ສຸດທ້າຍໃນ “ລະບົບການຈັດການ”. ການປະຕິບັດຕໍ່ພວກມັນເປັນສິ່ງບໍລິໂພກ ແລະ ການປ່ຽນແທນພວກມັນທຸກໆປີແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ; ການປະຕິບັດຕໍ່ພວກມັນເປັນອຸປະກອນ, ການເລືອກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາພວກມັນຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນການລົງທຶນ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນພຽງແຕ່ຖາມຄຳຖາມອີກອັນໜຶ່ງໃນໃບສັ່ງຊື້ ແລະ ຂຽນອີກໜຶ່ງແຖວໃນແຜ່ນບຳລຸງຮັກສາ, ແຕ່ຜົນຕອບແທນແມ່ນເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງສາຍການຜະລິດໜ້ອຍລົງສອງນາທີ ແລະ ການຮ້ອງຮຽນກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍລົງໜຶ່ງຄັ້ງ - ການຄິດໄລ່ນີ້ແມ່ນຈະແຈ້ງສຳລັບທຸກຄົນໃນໂຮງງານ.